山东反应釜(图)-中试反应釜-伊春反应釜

大型生产型反应釜

1. 大容量实验室反应釜生产能力大 　　

大容量实验室反应釜以单层釜壁取代了传统的夹套式釜壁，使反应容器不承受或只承受较小的外压，因而摆脱了传统的外压容器由于容积增加而带来的釜壁过厚、传热不良等因素的限制，使得反应釜的容积量可达到 30m 3 ，甚至更大，这大大提高了单釜生产能力。

2. 大容量实验室反应釜传热系数高 　　

反应介质的加热和冷却均采用内置板式换热器，传热系数比传统的盘管式换热器高 40% ，而且板式换热器结构较紧凑，有利于在容积较大的反应釜内布置充足的加热和冷却面积，使树脂的合成反应过程进行得更加均匀、稳定。

3. 大容量实验室反应釜易于维修 　　

由于内置板式换热器是可拆卸的，因此易于清洗和维修，升降翻转反应釜，有利于减少操作故障，提高生产的稳定性。

将槽、泵和磁力反应釜用软管连接，首先用泵打水试运行、检漏。液下泵将釜内打满水需用50min，用管道泵将磁力反应釜内水排尽需用40min，耐腐蚀反应釜，也就是说磁力反应釜底和釜**部接触溶液的时间相差90min，如果用全浸法执行酸洗工艺，可能会造成磁力反应釜上部还没有酸洗完全，而磁力反应釜底部却被过腐蚀，因此酸洗只能采用喷淋法。由于每一道工序的性质、目的和时间都不一样，伊春反应釜，不可能在一个工作班内完成所有的工艺，只能根据具体情况，采取分段施工的方法来完成每一道工序，事先制定了严格的施工程序。

⑴检查--→手工除渣--→除锈--→水冲洗。

⑵将已加热好的碱洗液装满釜内，夹套通蒸汽1h，过夜。

⑶水洗、喷淋10min。

⑷喷淋酸洗40min，从人孔入磁力反应釜检查，再喷淋30min，液下泵连续工作，而管道泵间歇工作，将釜内酸打回酸槽。

⑸冷水淋洗5min。

⑹热水淋洗5min。

⑺

循环，在釜内不同高度挂片，定时测厚，打开蒸汽阀门，在釜夹套内用蒸汽加热控温。

⑻喷淋水洗10min。

⑼热水淋洗10min。

反应釜夹套放气孔

反应釜夹套放气孔有两种形式：

1.放气孔在上接环上，中试反应釜，由于受放气孔焊缝应力影响，放气孔部位上接环变形较大。

2.放气孔在夹套上，用一个90°弯管通到夹套**部，实现排放废气的作用。

需要特别注意的是，部分企业在夹套上没有装放气孔，这会严重影响设备使用寿命和性能。

理由是：a、设备在运行一段时间后，夹套**部积聚了大量的不凝性气体，不凝性气体中的大量游离氧会渗透到钢板中，并向内部的结合层面扩展，集聚，压力增大而引起裂纹；b、大量的不凝性气体在夹套**部聚集，形成换热死区，降低设备的整体换热性能。因此，设备在运行一段时间后，应打开放气孔排出夹套**部的废气，恢复设备的换热性能。