螺带混合反应釜
按磁力反应釜设计原理,螺旋带式混合机中螺旋带与壳体之间的间隙可以为4毫米~10毫米,物料可以用摩擦力带动全部参加混合。但由于粉碎粒度及物料的摩擦系数不一样,因此会使各种组分的物料参加混合的时间不一样,造成产品的不均匀性。目前有的厂家已意识到这一点并对产品作了改进。一种是注意加工精度,使底隙减少到 1毫米~2毫米;另一种是将主轴与壳体之间做成位置可调整的形式,根据磨损量可经常调整螺旋带与壳体之间的间隙。在选择混合机时,哈氏合金反应釜,这两种形式的产品应是合理的选择。
蒸汽磁力反应釜使用的前提是客户本身备有外加入源(如蒸汽)或冷却源(如自来水)。
蒸汽加热的反应釜一般会配套蒸汽锅炉或者热水锅炉,利用蒸汽或者热水在夹套循环从而实现反应釜的加热升温。
所用蒸汽可以为饱和蒸汽也可以为过热蒸汽,根据客人现场工况条件而定,陕西反应釜,夹套厚度和反应釜厚度都要根据蒸汽外压仔细核算。
不同于液体加热冷却的下进上出,蒸汽加热反应釜的进气方式为上进下出。
在各种方式出口管路无阀门,保证畅通。
将槽、泵和磁力反应釜用软管连接,首先用泵打水试运行、检漏。液下泵将釜内打满水需用50min,用管道泵将磁力反应釜内水排尽需用40min,也就是说磁力反应釜底和釜**部接触溶液的时间相差90min,如果用全浸法执行酸洗工艺,可能会造成磁力反应釜上部还没有酸洗完全,而磁力反应釜底部却被过腐蚀,因此酸洗只能采用喷淋法。由于每一道工序的性质、目的和时间都不一样,不可能在一个工作班内完成所有的工艺,中试反应釜,只能根据具体情况,采取分段施工的方法来完成每一道工序,事先制定了严格的施工程序。
⑴检查--→手工除渣--→除锈--→水冲洗。
⑵将已加热好的碱洗液装满釜内,夹套通蒸汽1h,过夜。
⑶水洗、喷淋10min。
⑷喷淋酸洗40min,从人孔入磁力反应釜检查,再喷淋30min,镍材反应釜,液下泵连续工作,而管道泵间歇工作,将釜内酸打回酸槽。
⑸冷水淋洗5min。
⑹热水淋洗5min。
⑺
循环,在釜内不同高度挂片,定时测厚,打开蒸汽阀门,在釜夹套内用蒸汽加热控温。
⑻喷淋水洗10min。
⑼热水淋洗10min。